中藥超微粉碎代加工：

煙臺慧寶系專業(yè)生產(chǎn)中藥超微粉碎機（細胞破壁機）及從事微（納）米粉體技術(shù)、工藝、設(shè)備與技術(shù)服務(wù)的技術(shù)型企業(yè)。公司將粉體技術(shù)與中醫(yī)藥結(jié)合,對2000多種中藥材的特性和粒度進行了研究，經(jīng)上萬次破壁（膜）微粉碎試驗，積累了大量的成功實踐經(jīng)驗。公司生產(chǎn)的超微粉碎機，具有粉碎效率高、破壁率高、粉碎溫度低與全密閉作業(yè)等特點；屬微（納）米粉體制備的共性技術(shù)和微（納）米級實用技術(shù)產(chǎn)品；所制粉體粒徑可達1～0.1μm，細胞破壁（膜）率達98%以上；應(yīng)用范圍涉及醫(yī)藥（含獸藥和農(nóng)藥）、（保?。┦称?、化妝品、化工建材、冶金能源、電子環(huán)保等行業(yè)；并得到了用戶的*好評和贊譽。

中藥超微粉碎代加工：

在理論與實踐相結(jié)合的基礎(chǔ)上，以實用為目的，實現(xiàn)對用戶的完整解決方案。

公司實驗工藝人員數(shù)年來不間斷的為全國各中藥行業(yè)用戶（制藥、科研、院校、企業(yè)、醫(yī)院等）進行了數(shù)萬次的粉碎試驗，近千種中藥材品種，數(shù)百個中藥復(fù)方，形成了一整套中藥細胞級微粉碎的粉碎工藝條件。由于中藥細胞級微粉碎的粉碎品種多樣化，微粉碎的后續(xù)單元與常規(guī)有所不同，在工作中注重對于原料特性及用戶要求的個性化分析，對于原料處理、后續(xù)制劑、包裝貯運等相關(guān)問題也形成了相應(yīng)體系。

公司對于裝備的外觀、粉碎效果、物料適應(yīng)性、可操作性、可維護性、清洗性、噪音、設(shè)備長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)可靠性、操作人為因素的影響、地區(qū)差異、場地差異等進行了無數(shù)次的修改。為產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性打下良好基礎(chǔ)。

公司為用戶提供完整解決方案還包括標(biāo)準(zhǔn)清洗SOP、標(biāo)準(zhǔn)維護SOP、標(biāo)準(zhǔn)操作SOP，已協(xié)助數(shù)家企業(yè)中藥微粉碎車間完成GMP驗證。

在外界激振力的作用下，磨介作時而散開、時而聚合的拋擲運動。磨介自身做同向自轉(zhuǎn)，磨介群做公轉(zhuǎn)。內(nèi)外層磨介不斷交換位置，兩兩磨介不斷沖撞、擠壓剪切物料，使物料被擠破剪斷。顆粒由大到小不斷被破碎。在破碎過程中，較大顆粒先受力，先被破碎。

由工作原理可知，植物細胞群組成的顆粒，無論是由大細胞組成的顆粒，還是由小細胞群組成的顆粒，只要其整體尺寸相當(dāng)，其受擠壓，沖擊的機會是均等的。即在藥材的粉碎過程中，不論大細胞群還是小細胞群只要其整體尺寸相當(dāng)其被粉碎的機率是相同的。

技術(shù)特點

1、粉碎過程全密閉不分級方式（藥物成分的保存）

2、有效的壓縮粉碎方式（精密復(fù)合化帶來的生物利用度提高）

3、流程中前后的單元操作、質(zhì)量控制及GMP、其他（設(shè)備各項標(biāo)準(zhǔn)化）